放热焊接模具焊接过程注意事项

1、放热焊接模具施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2、施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
3、施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
4、施工操作时，现场1.50米范围之内，不得有无关人员停留。
5、施工操作时，现场1——2米范围之内，不得有易燃物品摆放。
6、操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
7、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
8、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少1.50米。
9、当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
10、当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却10——20秒，使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。
11、对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。
12、轻拿轻放，由于放热焊接模具是有石墨材料制造的，比较脆，较怕摔。
13、使用工程中，应注意焊接物和放热焊接模具的尺寸是否完全吻合，如不吻合，应采用更换或修理模具的方法。
14、套放热焊接模夹时不要用力过猛，如套不进去，可调整模夹。
15、清理焊渣时也要用力合适以免打碎模具
17、放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于、、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接,它*任何外加的能源或动力。